水刀專業代工 :
不限件數,不限材質,各種材料我們都可以切割
《 鋁合金、超合金、硬化鋼、鋁、青(紅)銅、鈦、
玻璃、石英、精密陶瓷、大理石、木材、塑膠、
FRP、電木、壓克力..... 》

最大切割厚度:一般鋼板 60mm
鋁、銅板:78mm

【 水刀切割優點
水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、
     應力殘留及表面硬化,不會造成金屬材料性質改變。
切割面光滑平整幾乎無毛邊,大部分不必再加工磨
     平二次加工,節省時間及製作成本。
因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流
     0.8—1.8mm),可減少被切割物質之損耗,節省材
     料成本。
切割時不產生粉塵、有毒氣體,可為操作人員提供
     更好的環境,更環保。
以電腦 CNC 控制—無切割方向限制,橫相縱相作
     用力極小,可作高精密度切割,降低設訂時間及減
     少夾具的成本。
依設計及工件材質做不同的彈性切割,縮短從接單
     至成品的時間提升產能,為客戶帶來更大商機。

關於水刀 :

Q
超高壓水刀能切割何種材料?

A事實上純水水刀能切割各種非金屬材料:如紙類,
紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料,而不至
於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各
種厚、堅硬之材料:如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理
石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看
得到之材料。

Q水刀切割所能達到的精度為何?

A其切割工件之精度介於0.051mm(.002")~0.254mm
(.010")
之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件
之大小及厚度。


Q水刀的切割縫隙有多寬?

A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言,純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm,
砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂
刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。
 
Q利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊?
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到
好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。

Q何種材料應該使用水刀切割?
A 一般而言,以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之
材料,最適合使用水刀切割為加工設備。

Q水刀與雷射之比較?
A雷射切割是一可提高產能的製造法,當然也是有它的
用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射:
a.沒有切割厚度的限制
b.像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c.無需投入熱能,所以不會燃燒或產生熱效應
d.當您變更切材時,您唯一所需變更的是切割速度;
而不須變更氣體、聚焦或其它物件
e.可容易安裝更多的切割頭來增加產能
f.雷射設備的保養更專業化且困難度較高
g.您只需以購買雷射設備1/2至1/3之價格就可擁有一
套完整的水刀設備

Q水刀與線切割之比較?
A線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導電
體材且會產生熱效應。

Q水刀與削之比較?

A您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鑽孔
及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便
宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工
件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割
高精度的工件時,砂刀是可用來生產接近成品的工具機
,一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外,砂刀所
產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式
而非碎屑,可再次利用。

關於水刀 :
水刀是將普通過濾水經過超高壓增壓器,將水增壓至 55,000 psi ,然後通過一個直徑僅 0.004英吋至0.016英寸的 噴嘴噴出,如此可產生 3000 英呎/秒 ( 約三倍音速 ) 的高速水箭。此種水箭可切割各種非金屬物質如紙類,紙尿布,玻璃,纖維,海棉等,也可做表面處理。

而針對要切割金屬及較硬的物質時如各種石材,玻璃,精密陶瓷,磁磚等材質,則須在水箭中加入高硬度細砂。以增強其切割能力,此種高速加砂水刀,幾乎可切割任何物質這就是水刀切割原理。

水刀切割應用 –幾乎各種材料皆可加工
如上所述,水刀可應用於各種不同的工業材質切歌、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割,可依須要圖面切成任何平面形狀。 

(1) 建築材料:花崗石、大理石等天然石材。人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板。
(2) 金屬材料:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、航空材料、特殊合金、金屬合成板。
(3) 複合材料:玻璃纖維、F.R.P.、航空材料、鐵氟龍、、電木、PVC、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料:皮革、泡棉、橡膠等。



關於水刀切割應用

許多人一聽到水刀切割多存懷疑態度,水刀如何切割??大多只停留切一些較為柔軟的材質,或是在切除水泥板的水槍而已。事實上,經過這幾十年的研究發展,隨著水壓不斷提昇,再假以切割專用細砂的應用,目前水刀切割己成為一種最強有力的金屬精密切割技術工具,工業應用上十分廣泛而且不斷技術提昇,廣泛應用每年成長30-40 以上。

本公司不惜重資自美國引進『CNC精密超高壓水刀切割設備』作為「專業切割代工」以來,目前的業務係以金屬佔絕大比例,其中又以不銹鋼材質為最多。其主要原因是,傳統的雷射切割對於10t以上的厚板難以克服。其次是,切割後熱硬化的斷面導致亞焊難以進行,而用CNC沖孔機對於曲線、圓角等又不夠滑順,甚至變形,且沖孔機所能進行的大多在3t以下。此外,對於鋁、銅、鈦、鉬、鎂、中高碳鋼、工具鋼、合金鋼等等金屬材質,利用水刀進行切割均可免去材質硬化、變形等等困擾。水刀切割堪稱是一種降低成木、縮短交期的最佳新工具。不甚了解水刀切割的人總是會要問,究竟水刀能切多厚?切多大的的尺寸?刀縫有多寬?速度快嗎?價格貴嗎?

以目前祥焜水刀所引進的全球最先進的『CNC精密超高壓水刀切割設備』壓力達到55000psi,即使1OOmm厚以上的材板也沒問題,只是速度變慢而己。如果要求切割面精細,速度自然就會降低些,因此,價格是隨著不同的材質、厚度、曲線、轉彎的多寡、速度的快慢而有所不同。整體而言,水刀切割價格與雷射或許有些許差異,但也不會差太多,如碰到雷射拙於應付的材質,例如,銅、鋁合金的切割,水刀可就便宜些了。事實上,水刀切割運用於金屬正逐漸的被普遍接受。除此之外,水刀切割應用於其他方面,諸如電木、優力膠板、泡棉、皮革、FRP、航空材料、石墨板、石膏板、橡膠板等等,都有絕佳表現